巖心套管數(shù)控機床加工工藝
在巖心套管確定工件在工作臺上的放置位置時，應綜合考慮各工位的加工情況、刀具的長度以及刀具的剛性對加工質(zhì)量的影響。巖心套管控制加工中使用的夾具應盡可能由通用部件和可調(diào)夾具組裝而成，以縮短生產(chǎn)準備周期。巖心套管加工順序的安排在安排巖心套管加工順序時，必須遵循基本原則，包括“先面后孔”、“
巖心套管加工夾具選擇
巖心套管如果毛坯材料硬度高，選擇逆銑；如果毛坯材料硬度低，則選擇順銑。順銑粗銑，順銑精銑。巖心套管刀具材料韌性好，硬度低，適合粗加工。刀具材料韌性差，硬度高，適合精加工。零件裝夾方法及夾具選擇加工零件在巖心套管加工上的裝夾方式也應合理選擇定位基準和裝夾方案。在選擇精確基準時，應遵循“
巖心套管加工注意事項
意思是對巖心套管加工進行編程。一、巖心套管加工注意事項(1)巖心套管工件過高時，應分層用不同長度的刀具進行粗加工。用大刀粗加工后，用小刀去除剩余材料。(2)巖心套管用平底刀加工平面，少用球刀，以減少加工時間；如果有斜度且為整數(shù)，則用斜度刀加工。(3)巖心套管合理設置公差，平衡加工精度和計算
巖心套管加工是需要預加熱
巖心套管如果機器閑置幾天以上，建議在高精度加工前預熱30分鐘以上：如果機器只閑置幾個小時，建議預熱5-10分鐘高精度加工前幾分鐘。巖心套管預熱過程是讓巖心套管參與加工軸的重復運動。最好進行多軸聯(lián)動，比如將XYZ軸從坐標系左下角移到右上角，重復對角線。巖心套管執(zhí)行時，可以在巖心套管上編寫宏程序，讓巖
巖心套管如何保證使用時的精度
巖心套管的熱特性對CNC加工精度有重要影響，幾乎占加工精度的一半；巖心套管主軸、XYZ運動軸使用的導軌、絲杠等部件在運動過程中會因載荷和摩擦而發(fā)熱變形，但熱變形誤差鏈中對加工精度的最終影響為主軸和 XYZ 運動軸分量相對于工作臺的位移。巖心套管在長期停機狀態(tài)和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大；原因是數(shù)控巖
巖心套管?如何控制精度
巖心套管對于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床，車床的定位精度和重復定位精度受到反向偏差的影響，進而影響被加工零件的加工精度。對于這種情況下的誤差，可以采用補償?shù)姆椒▉硌a償反向偏差，降低加工零件的精度誤差。 現(xiàn)在我國巖心套管機械加工行業(yè)很多數(shù)控車床的定位精度